[Bad pad production process]
1, bahan mentah campuran: Pada asasnya, pad brek adalah daripada gentian keluli, kapas mineral, grafit, rintangan tahan haus Agen, resin dan bahan kimia lain terdiri, dan pekali geseran, indeks tahan haus dan nilai bunyi diselaraskan melalui bahagian bahan mentah ini.
2, peringkat pembentukan haba: tuangkan bahan mentah campuran ke dalam acuan, dan tekan ke bawah.
3, pemprosesan besi: Selepas menyesuaikan bahan besi model yang berbeza, ia adalah perlu untuk menggunakan manik untuk memukul permukaan hampir tidak untuk menyediakan prototaip pad brek.
4, peringkat pengacuan tekanan haba: Penggunaan jentera digunakan untuk memampatkan bahan besi dengan pad brek tinggi, supaya kedua-duanya boleh disepadukan lebih rapat, dan produk siap dipanggil embrio kasar pad brek.
5. Fasa rawatan terma: Untuk menjadikan bahan pad brek lebih stabil dan rintangan haba lebih tinggi, adalah perlu untuk memanaskan embrio kasar pad brek melalui mesin rawatan haba ini selama lebih daripada 6 jam sebelum diproses.
6, peringkat pengisaran dan pemotongan: Permukaan pad brek selepas rawatan haba masih memerlukan tepi berbilang bulu, jadi ia perlu dikisar dan dipotong untuk menjadikannya rata.
7, peringkat cat semburan: Untuk mengelakkan karat besi dan mencapai kesan yang cantik, Oleh itu, kerja lakuer perlu dijalankan.
8. Selepas cat selesai, anda boleh memproses penggera atau peranti tetap pada pad brek dan menyediakan pembungkusan.
Pandangan netizen:
[brake pad production process]
1. Bahan mentah campuran: Pada asasnya, pad brek terdiri daripada gentian keluli, kapas mineral, grafit, tahan haus, resin dan bahan kimia lain, dan geseran Saiz pekali, indeks tahan haus dan nilai hingar diselaraskan melalui perkadaran daripada bahan mentah ini.
2, peringkat pembentukan haba: tuangkan bahan mentah campuran ke dalam acuan, dan tekan ke bawah.
3, pemprosesan besi: Selepas menyesuaikan bahan besi model yang berbeza, ia adalah perlu untuk menggunakan manik untuk memukul permukaan hampir tidak untuk menyediakan prototaip pad brek.
4, peringkat pengacuan tekanan haba: Penggunaan jentera digunakan untuk memampatkan bahan besi dengan pad brek tinggi, supaya kedua-duanya boleh disepadukan lebih rapat, dan produk siap dipanggil embrio kasar pad brek.
5. Fasa rawatan terma: Untuk menjadikan bahan pad brek lebih stabil dan rintangan haba lebih tinggi, adalah perlu untuk memanaskan embrio kasar pad brek melalui mesin rawatan haba ini selama lebih daripada 6 jam sebelum diproses.
6, peringkat pengisaran dan pemotongan: Permukaan pad brek selepas rawatan haba masih memerlukan tepi berbilang bulu, jadi ia perlu dikisar dan dipotong untuk menjadikannya rata.
7, peringkat cat semburan: Untuk mengelakkan karat besi dan mencapai kesan yang cantik, Oleh itu, kerja lakuer perlu dijalankan.
8. Selepas cat selesai, anda boleh memproses penggera atau peranti tetap pada pad brek dan menyediakan pembungkusan.
[The production process of brake pads]
1. Bahan mentah campuran: Pada asasnya, pad brek terdiri daripada gentian keluli, kapas mineral, grafit, tahan haus, resin dan bahan kimia lain. Saiz nilai hingar diselaraskan melalui perkadaran bahan mentah ini.
2, peringkat pembentukan haba: tuangkan bahan mentah campuran ke dalam acuan, dan tekan ke bawah.
3, pemprosesan besi: Selepas menyesuaikan bahan besi model yang berbeza, ia adalah perlu untuk menggunakan manik untuk memukul permukaan hampir tidak untuk menyediakan prototaip pad brek.
4, peringkat pengacuan tekanan haba: Penggunaan jentera digunakan untuk memampatkan bahan besi dengan pad brek tinggi, supaya kedua-duanya boleh disepadukan lebih rapat, dan produk siap dipanggil embrio kasar pad brek.
5. Fasa rawatan terma: Untuk menjadikan bahan pad brek lebih stabil dan rintangan haba lebih tinggi, adalah perlu untuk memanaskan embrio kasar pad brek melalui mesin rawatan haba ini selama lebih daripada 6 jam sebelum diproses.
6, peringkat pengisaran dan pemotongan: Permukaan pad brek selepas rawatan haba masih memerlukan tepi berbilang bulu, jadi ia perlu dikisar dan dipotong untuk menjadikannya rata.
7, peringkat cat semburan: Untuk mengelakkan karat besi dan mencapai kesan yang cantik, Oleh itu, kerja lakuer perlu dijalankan.
8. Selepas cat selesai, anda boleh memproses penggera atau peranti tetap pada pad brek dan menyediakan pembungkusan.